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液压裁断机的组成部分及控制方法是什么?种类有哪些?冷水江

时间:2019-08-24 15:53:32 来源:奥利机械网 浏览量:5

2019-04-09 20:56:16来源:贤集网 赵媛

液压裁断机与传统的机械传动相比,更具有一定的柔性。液压裁断机的特点是当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时,作用油缸内的压力并未达到额定压力,压力将随着接触(切入工作物)的时间增加而增加,直到电磁换向阀接收到信号,换向阀换向,冲切头开始复位;这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制,可能并未达到设定的额定压力值;也就是说,系统压力未达到设计值,冲切就已经完成。液压裁断机主要应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。下面贤集网小编来为大家详细介绍液压裁断机的组成部分、控制方法、种类、噪声的产生原因及缓解方法、常见故障的起因及解决方法、正确使用方法及保养工作、正确选择方法。一起来看看吧!

液压裁断机的组成部分

1、液压裁断机机械部分:由机身、工作机构和行程调节装置组成,液压裁断机还包括滑鞍移动进给装置和自动送料装置。

2、裁断机液压系统:由液压泵、执行元件(液压缸)、控制元件(压力阀、方向阀)、辅件(过滤器、油箱、压力表等)组成。

3、裁断机控制部分:包括开关、继电器、接触器等元器件构成的电气控制回路以及部分裁断机装的光电安全保护装置等。

液压裁断机的控制方法

一、液压裁断机的行程控制包括上限位置调整和下限位置控制两方面。其工作机构上限位置调整有以下几种方法。??

1、改变行程开关位置,用机械-电气-液压联锁控制的方式调整。20世纪60~70年代以事业,国内外生产的很多液压裁断机是采用这种方式调整工作机构上限位置,在一些新型悬臂液压裁断机中也有采用传统液压裁断机使用的机-电-液联锁控制方法的类型。

2、电动:电机通过机械传动机构带动力轴压板进行调整。??

3、手动:旋动手轮,通过丝杠的螺旋运动直接带动立轴压板调整。??

4、液动:旋动手轮,通过液压随动系统自动调整。??

二、液压裁断机工作机构下限位置控制有以下两种方法。?

1、行程开关控制:通过改变行程开关位置用机械-电气-液压联锁方式控制,用带触点的行程天关或无触点开关给出控制行程下限位置的信号。??

2、时间控制:这种控制方法是通过延时电路将输入信号延迟一定时间后输出,从而控制电磁阀的吸合时间实现工作行程控制,有直接用操纵按钮输入触发信号的,也有通过液压回路压力的变化用压力传感元件输入触发信号的。

液压裁断机的种类

1、摇臂式裁断机:冲切部件为可以摆动的摇臂,适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。

2、移动裁断机:冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头,刀模可以固定在冲切头上,也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的鸿钢龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架,可以根据程序排版,选择相应的刀具;当然相应需配备自动送料机构。

3、平板式裁断机:它与鸿钢龙门式裁断机的区别在于横梁直接进行冲切,没有可以移动的冲切头。鸿钢平板裁断机又分为:横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。

4、四柱式精密裁断机:双油缸,四立柱自动平衡连杆结构。

液压裁断机噪声的产生原因及缓解方法

一、液压裁断机有可能发生噪音的原因

1、马达油泵出现在故障,导致马达出现噪音状况;

2、液压油油质比较差,导致油内污渍沉淀阻碍流程,就会导致噪音;

3、液压油不足,油泵吸入空气或者是沉淀下的污渍油份,导致无油吸入无动力,吸入空气与别的物体乱撞发出噪音;

4、液压油过滤网堵塞,导致油泵无法吸入,因此导致噪音。

5、电磁阀阀芯遭到磨损,或者是损坏,导致引起噪音。

二、液压裁断机噪音处理方法

1、马达出现噪音原因比较多,常见解决办法更换油封或油承。

2、液压油质量差,可更换液压油,进口就更加。

3、检查油缸是否出现缺油现象或者有物质流入,依据情况来处理。

4、滤油网堵塞,可清洗滤油器或者更换滤油器即可。

5、电磁阀损坏无法修复只能更换。

液压裁断机常见故障的起因及解决方法

一、液压裁断机油温过高

1、油泵损坏,内部零件在高速转动时磨损产生热量。

2、油压组件内漏,如方向阀扣坏或密封圈损坏,令高压油流经细小空间产生热量。

3、压力调节不当,液压系统长期处于高压状态而过热。

二、液压裁断机噪声产生

1、油箱内液压油不足,油泵吸入空气或滤油器被污物阻塞都会造成油泵缺油,导致油液中的气泡排出撞击叶片而产生噪声,解决方法是检查油量,防止吸入空气及清洗过滤器。

2、液压油粘度高,增加流动阻力,需要更换合适的液压油。

3、由于油泵或电机的轴承或叶片损坏,联轴器的同心度偏差引起噪声,须调整同心度更换零件。

4、方向阀反应失灵但功能仍在,如阀心磨损、内漏、毛刺阻塞、移动不灵活、电磁阀因电流不中而失灵亦会产生噪声。解决的方法是清洗阀心或更换新件,电流须稳定及充足。

5、液压组件损坏或油路管道阻塞,令液压油高速流动时产生噪声。

6、机械部分故障,机件润滑不足,零件松动,应找出原因将其紧固或更换。

三、液压裁断机压板不下行,或下行后不复位。

1、裁断开关有问题,检查或更换。

2、油箱内油量不足或油管泄露,加油或拧紧油管接头。

3、电磁阀不能复位,修复或更换。

4、继电器接触不良,主油路不能切换,检查线路。

四、液压裁断机裁断压力不足

1、油泵损坏或进油路堵塞,油缸有泄露,检查后根据情况排除。

2、微动开关触控太慢或故障,调整使其在裁断点前约10MM时碰触或换新。

3、电磁阀故障,查修电磁阀心轴。

4、油箱之循环油不足,补充循环油使油面超出滤油网。

液压裁断机的正确使用方法及保养工作

1、操作液压裁断机要求使用者十分懂得正确使用方法,才能有效,不然无法使用。建议液压裁断机加装500V电源稳压器。

2、液压裁断机使用前应在裁刀前左右两端的弹簧槽加润滑油,并且用手将裁刀上下提几次。目的使裁刀畅顺。其次是能动的零件及连杆都是需要润滑的。

3、液压裁断机使用时最容易出现数字表跳数不准。应如何鉴定出现的问题呢?首先检查数字表是否坏了,数字表加减功能正常说明数字表功能是良好的。如果发现表不停地跳,说明:

①数字表设定在0的位置,表会不停地跳;

②数字表只能接受电压在170~250V之间,如果电压偏离这个范围,数字表十分容易损坏,也会产生不停地跳的现象。所以希望安装一个500V的稳压器为好。

③经常留意连接裁机的感应开关是否有闪光。如没有闪光,说明感应器坏了,要更换。闪光与刀口同步,如不同步,送出刀口的纸会被刀口挡住,可以调整皮带动轮的铁片位置就可以了。

4、裁切刀抬不起时是什么原因呢?

①应检查液压裁断机内的行程开关及凸轮是否正常,凸轮螺丝是否松了;

②可以用手扭动凸轮来试切;

③检查传动的连杆是否有生锈或不畅顺;④裁切前的弹簧是否太紧,有没有加油。

5、经常注意裁切不干胶和胶带时,刀口粘上些胶质,这些胶质有时会将纸带起,影响出纸的畅顺,要注意勤用煤油清洁这些胶质。

6、液压裁断机安放时,越靠近印刷机出纸位越好,如裁切胶带可以将附在机上的用来加长铁块取下装上,用纸套将胶带套住,然后在刀口之处用卡纸压住胶带,一句话:尽量将胶带套住,方能顺畅裁切。

7、82机配上液压裁断机时要注意保证液压裁断机与印刷机出纸平衡,要将印刷机垫高10公分,达到平衡。电镀手轮是用来调裁切的定位用的。

8、裁切刀钝了,一定要拿回合昌磨刀,不然裁不断,掌握要熟练,液压裁断机才能很好的使用。

如何正确选择适合自己行业的液压裁断机

一、裁断冲压力,业内俗称“吨位”

裁断机的不同吨位之间价格悬殊较大,选择最合适的吨位,既保证了生产又不会造成浪费。冲压力的计算是一道复杂的数学题,在业内我们用更简便的方法,以模具的刀口长度来计算:即1米刀口长度视材料不同需要8T-10T的冲压力。

注:实际的选择中要有预见性,以所需要用到的最大的一块刀模来选择吨位,毕竟一台机器买回去肯定希望能更胜任更多的模具作业。

二、进出料方式

液压裁断机从送料方式上分为手动、半自动、全自动,这三种又细分出更多的种类以适用于不同的行业。我们的行业虽然五花八门,原材料的基本性状却比较单一,无非就是片材和卷材两种。

1、小块片材的冲裁建议使用手动裁断机,优点是价格实惠、操作方便、机器本身占空间也较小。

2、大块的片材以及冲切成品尺寸较大建议使用自动送料平台机型,单边自动送料和双边自动送料能有效提高生产效率,减轻劳动强度。

3、单层、多层一次性冲裁可以选择全自动冲切机型,卷材加装全自动送料架,视各行业需求不同搭载正板或者移动龙门式裁切作业。不仅产量得到数倍的提升,只需一个工人即可完成全部作业,大大的节省了成本。

上述是贤集网小编为大家讲解的液压裁断机的组成部分、控制方法、种类、噪声的产生原因及缓解方法、常见故障的起因及解决方法、正确使用方法及保养工作、正确选择方法。希望这些知识能够给大家带来帮助!当然,大家要注意,想要延长液压裁断机的使用寿命,那么机器在每天下班前应进行清洁一次,并随时保持电气零件清洁。顺便检查螺丝是否松动,以便锁紧。应定期检查机体内润滑系统是否正常运作,油箱内滤油器必须每月清洗一次。或感觉油泵噪音加大时必需清洗。每当更换液压油时必彻底将油箱清洗干净。随时注意检查并保持油箱内的油位,液压油面应高出滤油纲最少30m/m,但不可装油箱。若有严重耗失,请及时查找原因并采取相应的措施。油管、接头需锁紧不可有漏油现象,油管工作动时不可使油管产生磨擦,以防破损。

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